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Titan Ti6Al4V ELI CAD/CAM Dental-Blank-Fräsrohling Dia 98.5 x H, Material Titanlegierung Grade 5 / 23 / Ti6Al4V ELI nach ASTM F 136 und ISO 5832-3 mit garantiert kontrolliertem Gefüge CAD CAM milling consumables Artikelnummer: 101-040-566 Spezifikation: ASTM F 136 / ISO 5832-3 Höhe: 16 mm Preis/Stk.: 113.00 EUR

Erfahren Sie, wie SBS TECH mit modernster Frästechnologie hochqualitative und präzise Frästeile herstellt. Vertrauen Sie auf unsere Expertise für zuverlässige Lösungen. Willkommen bei SBS TECH, Ihrem Partner für hochpräzise Frästeile, die höchste Qualitätsstandards erfüllen. Unsere Frästeile werden mit modernster Technologie und einem klaren Fokus auf Qualität und Präzision hergestellt. Unsere Leistungen im Überblick: 1. Hochpräzise Frästeile: SBS TECH steht für Frästeile höchster Präzision. Unser erfahrenes Team und modernste Frästechnologie ermöglichen es uns, Teile mit engen Toleranzen und exakter Geometrie herzustellen. 2. Qualität und Materialvielfalt: Wir setzen auf hochwertige Materialien und bieten eine breite Palette von Frästeilen an. Egal, ob Aluminium, Stahl, Titan oder Kunststoff – wir passen unsere Fertigung an die spezifischen Anforderungen Ihrer Anwendung an. 3. Zuverlässigkeit und Termintreue: Bei SBS TECH legen wir Wert auf Zuverlässigkeit und termingerechte Lieferung. Verlassen Sie sich darauf, dass Ihre Bestellungen pünktlich und in höchster Qualität geliefert werden. Warum SBS TECH? - Hochpräzise Frästeile für anspruchsvolle Anwendungen - Materialvielfalt: Aluminium, Stahl, Titan, Kunststoff - Zuverlässige und termingerechte Lieferung Entdecken Sie die Qualität, Präzision und Zuverlässigkeit unserer Frästeile. Kontaktieren Sie uns für maßgeschneiderte Lösungen und vertrauen Sie auf unsere langjährige Erfahrung in der Fertigung hochwertiger Präzisionskomponenten.

Drehteile, Frästeile sowie Schleifteile im Fertigungsbereich von 5mm bis 400mm Durchmesser. Kaiser Metallwarenfabrik GmbH & Co. KG - Ihr Spezialist für Zerspanungstechnik im Schwarzwald CNC-MEHRSPINDEL DREH- UND FRÄSZENTRUM • 12 Stationen • Bearbeitung von der Stange bis ø100 mm • Schnell umrüstbar • Fertigung komplexer Teile • Minimale Reststücklänge • Kürzeste Arbeitszyklen (Taktzeiten) • Gleichzeitige 3-Seiten Bearbeitung • Keine rotierenden Stangen, somit optimale Nutzung auch von Mehrkant- und Profilmaterial Wir sind eine solides, mittelständisches Unternehmen und stellen für unsere Kunden seit 1953 Präzisionsdrehteile in bester Qualität her. Im Laufe der Jahrzehnte entwickelte sich unsere Automatendreherei zu einem innovativen und führenden Hersteller von komplexen Drehteilen, Frästeilen sowie Schleifteilen im Fertigungsbereich von 5mm bis 400mm Durchmesser. Verarbeitet werden sämtliche Werkstoffe wie Messing, Aluminium, Edelstahl, Kupfer, Automatenstähle, hochfeste Luftfahrtlegierungen, Titan, etc. Folgearbeitsschritte wie etwa Baugruppenmontage, Härten, Veredeln gehören ebenfalls zu unseren Leistungen. Für jede Werkstückform und Losgröße finden Sie bei uns die wirtschaftliche Fertigungsweise - auf modernsten CNC Maschinen oder Kurvendrehautomaten.

CNC-Bearbeitung bezieht sich in der Regel auf die computergestützte digitale Steuerung von Präzisionsbearbeitungen, CNC-Bearbeitungsdrehmaschinen, CNC-Bearbeitungsfräsmaschinen, CNC-Bearbeitungsbohr- und Fräsmaschinen usw.

Ankauf ihrer gebrauchten Maschine! Europaweit, zu fairen Preisen bei sofortige Zahlung und Abholung! Egal ob aus Platzgründen, Austausch, Insolvenz, Verkleinerung oder Betriebsaufgabe, setzen Sie sich mit uns in Kontakt. Ob konventionell oder CNC betrieben, wir interessieren uns für alle Maschinen! Wir kaufen: *Pressen, jeglicher Art* *CNC-Bearbeitungszentren* *Fräsmaschinen* * Drehmaschinen* *Werkzeugmaschinen* * Sägen jeglicher Art* * Holzbearbeitungsmaschinen* * Schleifmaschinen* *Bohrmaschinen* *Ständerbohrmaschinen* Und auch alle möglichen anderen Maschinen Komplette Auflösungen eines Betriebes! Auch besenrein! Auch für alte Maschinen oder reparaturbedürftige und defekte Maschinen haben wir Interesse, da wir jahrelange Erfahrung auch in der Reparatur haben! Sie profitieren von unserem schnellen Service, unserer schnellen Abwicklung, dem Abbau und dem Abtransport unsererseits. Bitte senden Sie uns Fotos, Marke, Baujahr, Stunden, Preisvorstellung und technischer Zustand. Gerne per WhatsApp 01749530571 oder Mail mw-Ankauf-kaskowi@outlook.de

OPTIMALE INTEGRATION IN DEN GESAMTPROZESS ZÄHLT Spanende Bearbeitungsverfahren geben die Geometrie vor und schaffen funktionale Oberflächen, die optimal auf die Bauteilfunktion abgestimmt sind. Dank unseres leistungsfähigen Maschinenparks können wir die Fertigung vollständig intern vornehmen. Mit dem nötigen Know-how loten wir dabei die technischen Möglichkeiten immer wieder neu für Sie aus. Doch unsere Arbeit beginnt vor dem Zerspanen und hört damit auch nicht auf. Wir entlasten Sie schon bei der Entwicklung und liefern Dreh – und Frästeile auf Wunsch als fertig montierte Baugruppen. SPANENDE FERTIGUNG BEI BANTLE 3D Fräsen und Drehen sind höchst erprobte Fertigungsverfahren. Dennoch gibt es immer wieder Herausforderungen, die der Zerspaner nur mit viel technischem Können lösen kann. Dazu zählen etwa die Verarbeitung schwer zu zerspanender Materialen oder die Einhaltung höchster Genauigkeits- und Oberflächenanforderungen. Ohne unsere CNC-Maschinen mit hoher Zerspanleistung und ausgeprägter Flexibilität wäre dies nicht möglich. Sie bilden die Grundlage für das gesamte Spektrum der spanenden Metallbearbeitung: CNC Fräsen • 3 – 5-Achs Fräsbearbeitungen • Drehzahl bis zu 28.000 Umdrehungen • Verfahrwege X=900, Y=800, Z=600 CNC Drehen • 3 – 4-Achs Drehbearbeitungen • Mit Gegenspindel und angetriebenen Werkzeugen • Verfahrwege im Backenfutter bis Ø 400 x 600mm • Verfahrwege von Stange bis Ø 65 x 600mm CNC Rundschleifen • Verfahrweg Ø100 x 500mm CNC Flachschleifen • Verfahrweg X=600, Y=300, Z=200 Honen • Bis Ø80 Sägen • Bis Ø400 Unsere Fräs- und Drehteile sind die optimale Ausgangsbasis für die interne Feinbearbeitung. Dabei überlassen wir nichts dem Zufall, sondern sichern die Erzeugnisqualität durch eine integrierte Qualitätskontrolle ab. Die abschließende mechanische Bearbeitung der Bauteile nehmen wir je nach Anforderung per Schleifen oder Honen vor. Mit beiden Verfahren verwirklichen wir geringste Werte bei Rauheit und Toleranzen. Je nach Bauteil können sich die beiden Verfahren ergänzen oder gegenseitig ausschließen. Mit Ihnen zusammen finden wir den optimalen Weg.

Mit einem Cobot und individuellen Magazinen für die Halbzeuge und Werkstücke wurde eine CNC-Fräsmaschine halb automatisiert. Die Magazine fassen je 90 Teile. Die Maschine kann so stundenlang alleine arbeiten und kann dann innerhalb von wenigen Minuten wieder bestückt werden.

Auf der Basis von KOSY2-MCS, KOSY3 oder KOSYportal fertigen wir Ihnen Sondermaschinen in auftragsgebundener Ausführung für Spezialanwendungsfälle zu fairen Konditionen.

Sie für die Bearbeitung keine geeigneten Maschinen besitzen; Sie Material- oder Maschinenengpässe in Ihrer eigenen Fertigung haben; die zu produzierenden Teile für Ihre Fertigung zu komplex sind; Ihr Know-how dafür nicht ausreicht und Sie lieber einen Spezialisten nutzen wollen; Sie sich auf andere Bereiche Ihres Unternehmens konzentrieren wollen; es schlichtweg wirtschaftlicher für Sie ist. Sie finden sich wieder? Dann Angebot anfordern.

Formatierfräser in HW oder DP (Diamant) Abrundfräser und Hohlkehlfräser für den Wandanschluss mit gleichem Null-Durchmesser: So genügt eine Programmkontur mit Höhenversatz Sonderwerkzeuge in hoher Qualität und kurzer Lieferzeit nach Kundenwunsch VHW-Fräser für Mineralwerkstoff: Besonders Serie AB

Schlüsselfertige Automatisierung / Beladeroboter für CNC-Fräsmaschinen (manuelle und pneumatische Schraubstöcke / Von der Seite oder von vorne) Sicherheit Ein dreiseitig geschlossener Raum erfordert kein zusätzlichen Sicherheitskäfig. Steuerung Intuitive Eingabe – kein Programmieren oder Expertenwissen notwendig. Bewegungen können auch mit den Pfeiltasten gesteuert werden. Mobilität Keine permanente Verankerung erforderlich. Die Ladebox kann an verschiedenen Maschinen eingesetzt werden. Schnittstelle Keine digitale Schnittstelle nötig. Maschinenstatus wird erkannt, Tür und Taster werden automatisch betätigt. Kinematik und Greifer Einfaches und nachvollziehbares Bewegungs-muster. Der Greifer ist individuell anpassbar. Technische Daten Ladebox Max. Reichweite: 850 mm Max. Traglast: 20 kg Abmessungen: 1950 x 1200 x 1200 mm Versorgung Strom: 230 VAC, 50-60 Hz Versorgung Pneumatik: 6 bar Steuerung: SIEMENS SIMATIC S7 Türautomatik: Integriert Mobilität: auf Rollen (optional zusätzl. mit Bodenschiene.

Wir verfügen über einen CNC-Maschinenpark der neuesten Generation. Das sichert Ihnen höchste Qualitätsstandards für Ihre Maschinenbauteile. Individuelle Fertigung nach Ihren Wünschen: Vom Prototypenbau über die Einzelteilfertigung bis hin zur Produktion von Serien mit Losgrößen bis 1.000 Stück: Wir beraten Sie im Vorfeld individuell und fertigen Ihre Teile präzise nach Ihren Plänen. Selbst auf der Basis von Skizzen erstellen wir Ihnen die Detail-Zeichnungen für Ihre Komponenten – auch für ganze Baugruppen. Diese Werkstoffe bearbeiten wir zum Beispiel für Sie: • Aluminium • Bronze • Legierte und unlegierte Stähle • Edelstahl-VA • Grauguss • Messing • Titan • Acrylglas • Kunststoffe • Polysterol Ihre Vorteile auf einen Blick: • Individuelle Beratung: Unsere qualifizierten und erfahrenen Mitarbeiter arbeiten seit vielen Jahren eng und erfolgreich zusammen und verfügen über umfangreiche Erfahrung bei der Beratung und Fertigung komplexer Maschinenbauteile.Darauf können Sie sich verlassen. • Hohe Flexibilität: Wir gehen individuell auf Ihre Anforderungen ein, reagieren schnell und sorgen für eine reibungslose und effiziente Auftragsabwicklung. • Sehr gute Qualität: Die Qualität Ihrer Produkte hat bei uns die oberste Priorität. Unsere moderne CNC-Technik, ein nachhaltiges Qualitätsmanagement und ein qualifiziertes Team garantieren Ihnen hochwertige Produkte – und das zu fairen Preisen. • Kontinuierliche Weiterbildung: Um Ihnen eine optimale Beratung im Bereich „Zerspanungstechnologie“ garantieren zu können und immer auf dem neuesten Stand zu sein, bilden sich unsere Mitarbeiter regelmäßig weiter. Darauf legen wir größten Wert. Qualitätskontrolle - Unsere konstant hohe Qualität ist unser Erfolgsrezept: Die kontinuierliche Qualitätsprüfung über den gesamten Fertigungsprozess bis zur gründlichen Endkontrolle ist für uns selbstverständlich. Dazu setzen wir zum Beispiel auf neueste 3D-Messtechnik, regelmäßige Stichproben während der Fertigung und die kontinuierliche Überprüfung unserer Maschinen. Für Sie bedeutet das ein Höchstmaß an Sicherheit und Funktionalität Ihrer Bauteile. Maschinenpark - Modernste Technik für höchste Ansprüche: Unsere modernen CNC-Maschinen bieten Ihnen alle Möglichkeiten der Maschinenbauteile-Fertigung. Von Prototypen über Kleinstserien bis hin zu komplexen Großteilen arbeiten wir für Sie μ-genau und mit Top-Qualität. Auch die spezielle Veredelung oder die Oberflächenbearbeitung Ihrer Werkstücke ist mit unseren Maschinen kein Problem. CNC-Bearbeitungszentrum DMG DMC 100U (5-Achsenmaschine / Pendelbearbeitung): • Arbeitsbereich Vertikal X: 1000 • Arbeitsbereich Vertikal Y: 1250 • Arbeitsbereich Vertikal Z: 1000 • Teilespektrum: Diverse CNC-Fräs-Bohrmaschine Norte VS 3000 Sprint: • Arbeitsbereich Vertikal X: 5000 • Arbeitsbereich Vertikal Y: 630 • Arbeitsbereich Vertikal Z: 630 • Teilespektrum: diverse Langteile oder Pendelbearbeitung CNC-Portal-Bohrfräsmaschine Kolb KBN G60 M24: • Arbeitsbereich Vertikal X: 3000 • Arbeitsbereich Vertikal Y: 2000 • Arbeitsbereich Vertikal Z: 500 • Teilespektrum: Großteile bis zu einer Höhe von 1600 mm CNC-Bearbeitungszentrum DMG DMU 50VL (5-Achsenmaschine / Pendelbearbeitung): • Arbeitsbereich Vertikal X: 500 • Arbeitsbereich Vertikal Y: 380 • Arbeitsbereich Vertikal Z: 380 • Teilespektrum: Diverse CNC-Bearbeitungszentrum DMG DMC 80U (Rundtisch/Plattenwechsler): • Arbeitsbereich Vertikal X: 800 (Horizontal X: 800) • Arbeitsbereich Vertikal Y: 700 (Horizontal Y: 700) • Arbeitsbereich Vertikal Z: 600 (Horizontal Z: 600 (450)) • Teilespektrum: diverse CNC-Bearbeitungszentrum Mazak Super Velocity Center 2000 L / 120: • Arbeitsbereich Vertikal X: 655 • Arbeitsbereich Vertikal Y: 690 • Arbeitsbereich Vertikal Z: 3000 • Teilespektrum: diverse

In der umkämpften Branche von CNC-Drehteilen und CNC-Frästeilen hat sich die OTM Metallwaren GmbH einen festen Platz bei ihren Kunden erarbeitet. CNC-Fräsen und Drehen Wir fertigen Ihre Präzisionsteile! In der umkämpften Branche von CNC-Drehteilen und CNC-Frästeilen hat sich die OTM Metallwaren GmbH einen festen Platz bei ihren Kunden erarbeitet. Eine Vielzahl von Stammkunden aus den verschiedensten Bereichen der Industrie (Automobil, Maschinenbau, Solar, Wind, Leuchten, Medizintechnik ...) bilden die wirtschaftliche Basis. In den letzten Jahren hat sich unser Unternehmen in diesem Sektor erfolgreich vergrößert und weiter-entwickelt. Die Sicherstellung höchster Qualitätsstandards und Investitionen in modernste Messtechnik haben dazu entschieden beigetragen.

3-Achs-, 4-Achs- 5-Achs-Technik Ermes und Fraß hat die passende Zerspanungstechnik für Ihren Auftrag. Unser Maschinenpark, bestehend aus Fräs- und Drehmaschinen, sowie kompletten Bearbeitungszentren ist für alle Anforderungen bestens gerüstet. Beispiele für Maschinen Hi-End-Bearbeitungszentrum mit großer Flexibilität Hermle C22U Das flexible Bearbeitungszentrum C22U ist perfekt für die Bearbeitung hochwertiger Teile mit Präzision und engsten Toleranzen geeignet. Hohe Geschwindigkeit bei beeindruckender Maschinendynamik seine seine Merkmale. Drehzahl: 15000 U/min Schwenkrundtisch: Ø 320 mm Tischzuladung max.: 300 kg Werkzeuge in Magazin: 55 mit Innenkühlung Verfahrwege: X 450mm Y 600mm Z 330m

Moderne CNC-Technik versetzt uns in die Lage, Ihre Wünsche und Erwartungen mit einer vollautomatisierten Bearbeitung über mehrere gleichzeitig gesteuerte Achsen konkret werden zu lassen, die Konstruktionszeit knapp und Ihre gesetzten Liefertermine pünktlich einzuhalten. Über das CAD/CAM-System Inventor 2019 u. Inventor HSM Software sind wir in der Lage, Daten wie: STEP IGES VDA-FS ACIS PARASOLID VRLM Pro/E Inventor SolidEdge CADIA ME 10 Medusa DXF-Daten einzulesen und ohne aktuelle Zeichnungen von Ihrer Seite in Fertigungsdaten umzuwandeln. „High-speed“, also mit minimaler Laufzeit und mit höchster Effektivität entstehen konstruktionsoptimierte Produkte, die in Oberflächengüte und Präzision überzeugen. So sichert uns der Grundsatz „Liefertreue mit bester Qualität“ das Vertrauen unserer Stammkunden. PosMill B 800 Arbeitsbereich X = 800, Y = 510, Z = 630 Steuerung Fanuc OI MDPA+MGi Drehzahl 10.000 U/Min Werkzeugmagazin 24 Plätze IKZ 21 bar Deckel DMC 63 V Arbeitsbereich X=600, Y = 500, Z = 450 Steuerung Siemens ShoppMill 810 D Werkzeugmagazin 24 Plätze Drehzahl 10.000 U/Min ecoMill 50 5 Seiten Bearbeitung Arbeitsbereich X=500, Y=450, Z=400 Steuerung Siemens 840 D ShopMill Drehzahl 12.000 U/Min Werkzeugmagazin 32 Plätze IKZ 20 bar ecoTurn 310 V3 mit 12 angetriebenen Werkzeugen und C-Achse Stangendurchlass 51mm Drehdurchmesser bis 200 mm Z-Achse 400 mm Steuerung Siemens SINUMERIK 840D Mitsubishi Drahterodiersystem MV1200S NewGen Verfahrwege X Y Z 400 x 300 x 220 mm Verfahrwege U V 120 x 120 mm max. Werkstückabmessung 810 x 700 x 215 mm Startlochbohrmaschine START 43Zi Verfahrweg X 400 x Y 300 mm Elektrode D = 0,3 mm - 3,0 mm Elektrodenlänge max. 400 mm Z Weg 400 m

Moderne CNC-Technik versetzt uns in die Lage, Ihre Wünsche und Erwartungen mit einer vollautomatisierten Bearbeitung über mehrere gleichzeitig gesteuerte Achsen konkret werden zu lassen, die Konstruktionszeit knapp und Ihre gesetzten Liefertermine pünktlich einzuhalten. Über das CAD/CAM-System Inventor 2019 u. Inventor HSM Software sind wir in der Lage, Daten wie: STEP IGES VDA-FS ACIS PARASOLID VRLM Pro/E Inventor SolidEdge CADIA ME 10 Medusa DXF-Daten einzulesen und ohne aktuelle Zeichnungen von Ihrer Seite in Fertigungsdaten umzuwandeln. „High-speed“, also mit minimaler Laufzeit und mit höchster Effektivität entstehen konstruktionsoptimierte Produkte, die in Oberflächengüte und Präzision überzeugen. So sichert uns der Grundsatz „Liefertreue mit bester Qualität“ das Vertrauen unserer Stammkunden. PosMill B 800 Arbeitsbereich X = 800, Y = 510, Z = 630 Steuerung Fanuc OI MDPA+MGi Drehzahl 10.000 U/Min Werkzeugmagazin 24 Plätze IKZ 21 bar Deckel DMC 63 V Arbeitsbereich X=600, Y = 500, Z = 450 Steuerung Siemens ShoppMill 810 D Werkzeugmagazin 24 Plätze Drehzahl 10.000 U/Min ecoMill 50 5 Seiten Bearbeitung Arbeitsbereich X=500, Y=450, Z=400 Steuerung Siemens 840 D ShopMill Drehzahl 12.000 U/Min Werkzeugmagazin 32 Plätze IKZ 20 bar ecoTurn 310 V3 mit 12 angetriebenen Werkzeugen und C-Achse Stangendurchlass 51mm Drehdurchmesser bis 200 mm Z-Achse 400 mm Steuerung Siemens SINUMERIK 840D Mitsubishi Drahterodiersystem MV1200S NewGen Verfahrwege  X Y Z 400 x 300 x 220 mm Verfahrwege  U V 120 x 120 mm max. Werkstückabmessung 810 x 700 x 215 mm Startlochbohrmaschine START 43Zi Verfahrweg  X 400 x Y 300 mm Elektrode D = 0,3 mm - 3,0 mm Elektrodenlänge max. 400 mm Z Weg 400 m

Mit modernen Anlagen einschließlich 5-Achs-Fräszentren und CNC-Drehanlagen verbinden wir gewachsenes Know-how in der Entwicklung mit neuester Technologie in der Fertigung. Modernste CNC-Drehanlagen mit automatischer Überwachung sorgen für einen sicheren Fertigungsprozess bei engsten Toleranzen.

Die CNC-Technik ermöglicht das 3D-Fräsen, mit dem kompliziertere 3D-Konturen erzeugt werden können. Häufig wird das Werkstück in vielen kleinen nebeneinander liegenden Zeilen abgefahren. Beim 5-Achsen-Fräsen kann die Maschine den Fräser unter jedem Winkel am Werkstück positionieren und verfahren, wodurch die Fertigung von extrem komplexen 3D-Konturen ermöglicht wird. Durch unsere Kunden werden uns Step-Dateien zur Verfügung gestellt, diese verarbeiten wir mit unserem CAD/CAM-System SolidWorks/SolidCam.

Feinste Details, exakte Toleranzen, höchste Präzision – wenn diese Anforderungen auf Ihr Bauteil aus Kunststoff zutreffen, sind wir Ihr zuverlässiger und kompetenter Fertigungspartner. Präzisionsbauteile mit detaillierten Fräsungen, feinen Oberflächen sowie maßhaltigen Abmessungen & Passungen, welche essentiell für die technische Funktionalität Ihres Projekts sind, erfordern neben der höchsten Qualität der verwendeten Werkzeuge und Maschinen im Wesentlichen Expertise und Sorgfalt der Mitarbeiter. Dank der langjährigen Erfahrungen unseres Teams und dem Einsatz eines modernen CNC-Maschinenparks, welcher sogar für hochpräzise Stahlbearbeitung ausgelegt ist und dementsprechend eine äußerst hohe Qualität im Kunststoffbereich ermöglicht, sind wir in der Lage Ihnen diese eng gesteckten Toleranzen wiederholgenau zu gewährleisten. Neben der gängigen 3-Achs-CNC- sowie Drehbearbeitung haben wir auch die Möglichkeit, eine 4. Achse für Fräsungen auf rotationssymmetrischen Bauteilen sowie eine 5-Achs-CNC-Fräse für besonders komplexe Geometrien einzusetzen. Viele Partner aus dem Maschinenbau, der Medizintechnik, der Automotive Industrie, der Prozessindustrie und vielen weiteren Branchen vertrauen bereits seit Jahren auf unser Know-How in der Fertigung hochgenauer Werkstücke, vom Prototyp bis zur Großserienfertigung. Gemäß den hohen Qualitätsansprüchen ist unser Betrieb nach der DIN ISO 9001 zertifiziert. Wir bearbeiten eine Vielzahl thermoplastischer Kunststoffe, unter anderem: • PMMA (Acrylglas bzw. PLEXIGLAS ® GS, XT & proTerra) – ausgezeichnete langlebige Transparenz • Polycarbonat (z.B. Lexan ®, Exolon ®/ehem. Makrolon ®) – für höchste mechanische & chemische Beanspruchungen in Kombination mit guter Transparenz • PETG (z.B. Viak ®, Spectar ®) – Hohe Tranzparenz, mechanisch belastbar und gute Chemikalienbeständigkeit • PEEK (z.B. KetaSpire ®, Gatone ®) – Extrem temperatur- & chemisch beständiger Hochleistungskunstoff, häufig verwendet in Luftfahrt und Medizintechnik • PE – beständig gegenüber vielen Chemikalien, Säuren und Basen • Polyamid - PA6, PA6.6, PA12, etc. (z.B. Nylon ®, TECAMID ®, TECAST ®) – Temperaturbeständigkeit kombiniert mit hoher Verschleißfestigkeit • POM (z.B. Delrin ®, Ultraform ®) – Ideal für mechanisch stark beanspruchte Teile • PTFE (z.B. Teflon ®) – Für hohe Anforderungen an Gleiteigenschaften • etc. Wir beraten Sie gerne hinsichtlich der Materialwahl sowie konstruktiven Gesichtspunkten zur Umsetzbarkeit Ihres Projekts. Lassen Sie uns gemeinsam ihr Bauteil Realität werden.

CNC-Fräsen von Teilen aus Carbon Platten nach Kundenspezifikation. Einzelteile und Kleinserien nach Skizze, Muster oder technischer Zeichnung aus Carbon. CNC-Fräsen Carbon / CFK Platten, Frästeile für Modellbau Wir bieten hier CNC-Fräsen von Teilen aus Carbon Platten nach Ihren Vorgaben. - Fertigung ab 1 Stück bis Kleinserien - Bearbeitungsfläche 1000mm x 600mm - Schnell: Fertigung in 2-3 Arbeitstage, je nach Auftrag - Kein Bearbeitungsgebühr für Datendurchsicht und Maschineneinrichtung - Nach Wunsch Zusammenkleben der Teile - Kostenlose Angebotserstellung

Wir sind der ideale Partner für Klein-, Mittel- und Großserien. Werkstoffe und Fertigungsverfahren in modernen Produktionsstätten: Wir verarbeiten Einsatzstahl, Vergütungsstahl, Nitrierstahl, Baustahl, Aluminium und Messing, sowie verschiedene Guss- und Druckgusslegierungen auf diversen CNC-Drehmaschinen und Berabeitungszentren. Je nach Anforderung werden zusätzliche Fertigungsverfahren wie z.B. Schleifen oder Super-finishen angewandt. Wärmebehandlung und Beschichtung: Erforderliche Wärmebehandlungen wie Einsatzhärten, Langzeit-/ Kurzzeit-Gasnitrieren, Plasmanitrieren (Ionitrieren) Teniferbehandlung, Induktivhärten oder Vergüten lassen wir von spezialisierten ISO 16949 zertifizierten Partnern durchführen. Anwendungsbereiche: - Automotive - Antriebstechnik - Maschinenbau - Fahrzeugbau - Anlagenbau - Apparatebau Werkstoffe: - Baustahl / Einsatzstahl / Nitrierstahl - Vergütungsstahl - Aluminium - Messing - Automatenstahl - div. Gusslegierungen Bearbeitungsdimensionen: CNC-Automatendrehen von Ø 2 mm bis Ø 42 mm CNC-Drehen bis Ø 2500 mm CNC-Fräsen bis X:4000 - Y:2500 - Z:1100 mm

DVS Production ist Ihr spezialisierter Partner für hochwertige Antriebskomponenten. Unsere erstklassigen Lösungen basieren auf fundiertem Knowhow und modernster Technologie aus der DVS TECHNOLOGY GROUP. Die Kompetenzen erstrecken sich auf die Bereiche Drehen, Verzahnen, Schleifen und Honen. Um eine gleichbleibend hohe Fertigungsqualität sicherzustellen, werden die Maschinen und Werkzeuge regelmäßig gewartet und kalibriert. Erfahrene Mitarbeiter überwachen den gesamten Bearbeitungsprozess, um sicherzustellen, dass jeder Schritt höchsten Standards entspricht. Die DVS TECHNOLOGY GROUP strebt nach langfristigen Partnerschaften und der kontinuierlicher Weiterentwicklung von Fähigkeiten und Know-how, um den sich wandelnden Anforderungen der Kunden gerecht zu werden. Unsere Vision ist es, immer die besten Lösungen anzubieten und unseren Kunden ein zuverlässiger und innovativer Partner zu sein. Die Lohnbearbeitung ist ein wesentlicher Bestandteil der Arbeit von DVS Production. Als Experten in diesem Bereich bieten wir hochwertige Dienstleistungen für effiziente und präzise Fertigung von Metallkomponenten an. Unser Unternehmen verfügt über langjährige Erfahrung in der Lohnbearbeitung und arbeitet eng mit Kunden aus verschiedenen Branchen zusammen. Darüber hinaus bieten wir auch Komplettbearbeitung für Ihre Bauteile. Alles unter einem Dach: von der Rohmaterialbeschaffung bis zur Endbearbeitung. Durch die Zusammenführung verschiedener Bearbeitungsschritte spart unser Unternehmen Zeit und Kosten. Der Materialfluss wird optimiert und Zwischenlagerungen entfallen. Dadurch kann DVS Production eine schnellere Durchlaufzeit und eine termingerechte Lieferung Ihrer Bauteile gewährleisten. Dank der engen Zusammenarbeit mit zuverlässigen Partnern können wir auch zusätzliche Dienstleistungen wie z. B. Wärmebehandlung anbieten. Damit erhalten Sie ein Komplettpaket, das Ihren individuellen Anforderungen gerecht wird.

Bei der zerspanenden Bearbeitung Ihrer Werkstücke sind wir an Flexibilität nicht zu überbieten. Zerspanung beginnt bei uns ab Stückzahl Eins und führt über kleinere Losgrößen bis zur Serien-Produktion. Auch bei den Abmessungen der Werkstücke sind wir sehr flexibel Und für jeden Auftrag haben wir die richtige Maschine: Von der konventionellen Drehbank und Fräsmaschine bis zum hochmodernen CAD / CAM System für unsere CNC-Bearbeitungszentren. So können wir gewährleisten, dass Sie bei uns wirklich alles aus einer Hand erhalten Ein Produkt perfekt angefertigt nach Ihren Vorstellungen und vielleicht noch etwas besser.

CNC-Frästeile aus Aluminium sind essenzielle Komponenten für eine Vielzahl von industriellen Anwendungen, die Präzision und Leichtigkeit erfordern. Aluminium ist bekannt für seine hervorragende Festigkeit bei geringem Gewicht, was es zur idealen Wahl für Komponenten in der Luft- und Raumfahrt, im Automobilbau und in der Elektronik macht. CNC-Frästeile aus Aluminium bieten eine perfekte Kombination aus Haltbarkeit und Flexibilität, was sie besonders vielseitig einsetzbar macht. Die Herstellung dieser CNC-Frästeile erfolgt mittels hochmoderner Computer Numerical Control (CNC) Maschinen, die es ermöglichen, komplexe und präzise Teile mit minimalen Toleranzen zu produzieren. Aluminium lässt sich hervorragend bearbeiten, was zu glatten Oberflächen und hochpräzisen Formen führt. Diese Teile sind nicht nur korrosionsbeständig, sondern auch thermisch leitfähig, was sie besonders wertvoll in Anwendungen macht, bei denen Wärmeableitung wichtig ist. Ein weiterer Vorteil von CNC-Frästeilen aus Aluminium ist ihre hohe Anpassungsfähigkeit. Sie können in nahezu jede gewünschte Form gebracht werden, um spezifischen Anforderungen gerecht zu werden. Von komplexen mechanischen Bauteilen bis hin zu dekorativen Elementen – diese Teile bieten die Flexibilität, die für moderne Fertigungslösungen erforderlich ist. Zudem sind sie recycelbar, was sie zu einer nachhaltigen Wahl für umweltbewusste Unternehmen macht.

Einzel- und Serienfertigung in Al, VA, St, MS und Kunststoffen • Konturenarbeiten erfolgen auf leistungsstarken CNC-Fräsmaschinen • Fünfachsfräsmaschinen für komplexe Bearbeitungen. • Bis zu 56-fache Werkzeugwechsler sparen Aufspannungen

1A TECHNIK. MATERIALEINSATZ NACH WUNSCH. Fast alle Materialien können bei der M. MÜHL & CO. GMBH auf den Punkt be- und verarbeitet werden. Alle Stähle: Nirosta (V4A und V2A) und Werkzeugstähle sowie Chrom-Nickel-Legierungen, Aluminium, Gusswerkstoffe und Kunststoffe CNC-Fräsen: Unser Maschinenpark DMC 80 U DUOBLOCK® • X- / Y- / Z-Achse mm 800 / 800 / 800 • Hauptantrieb (40 / 100% ED) kW 28 / 19 • Drehmoment (40 / 100% ED) Nm 121 / 82 • Drehzahlbereich RPM 12.000 • Werkzeugaufnahme HSK 100 • Magazinplätze 60 • Anzahl Paletten Stk. 2 • Palettengröße mm 800 × 630 • Steuerung HDH 530 TNC DMC 60 U DUOBLOCK® • X- / Y- / Z-Achse mm 600 / 700 / 600 • Hauptantrieb (40 / 100% ED) kW 28 / 19 • Drehmoment (40 / 100% ED) Nm 121 / 82 • Drehzahlbereich RwPM bis 15.000 • Werkzeugaufnahme SK40 • Magazinplätze 180 • Palettengröße mm ø 630 x 500 (6 zusätzliche Paletten) • Steuerung HDH 530 TNC DMF 260 • X- / Y- / Z-Achse mm 2.600 / 700 / 700 • Hauptantrieb (40 % ED) kW 35 (48)* • Drehzahlbereich RPM bis 10.000 • Werkzeugaufnahme SK40, 60 Magazinplätze • Integrierter Rundtisch C-Achse • Schwenkkopf B-Achse • Steuerung HDH 530 TNC DMF 500 LINEAR • X- / Y- / Z-Achse mm 5.000 / 920 / 820 • Hauptantrieb (40 % ED) kW 35 (48) • Drehzahlbereich RPM 12.000 • Werkzeugaufnahme / HSK 100, 80 Magazinplätze • Schwenkkopf in X-Achse mit zusätzlich Aufsetztisch C-Achse für 5-Seiten-Bearbeitung sowie A-Achse • Pendelbearbeitung 2 × ca. 2.200 mm möglich • Steuerung HDH 530 TNC MATEC 30 HV • X- / Y- / Z-Achse mm 2.000 / 600 / 800 • Abstand Spindelnase/Tisch • horizontal mm 150 • Maschinentischbreite mm 650 • Schwenkkopf in × ± (1° Teilung) • Aufsetzbarer Rundtisch für C- oder A-Achse • Steuerung HDH 426 DMC 635 V • X- / Y- / Z-Achse mm 635 / 510 / 460 • Hauptantrieb (40 % ED) kW 9 • Drehzahlbereich RPM bis 8.000 • Werkzeugaufnahme 20 Magazinplätze SK40 • Steuerung HDH 530 TNC KITAMURA MYCENTER 2XI • X- / Y- / Z-Achse mm 520 / 320 /300 • Drehzahlbereich RPM bis 10.000 • CNC control Fanuc 16IM KITAMURA MYCENTER 4XI • X- / Y- / Z-Achse mm 920 / 520 /450 • Drehzahlbereich RPM bis 15.000 • CNC control Fanuc 16IM CNC-Fräsen: Großteilbearbeitung DROOP & REIN FP 1600 • Verfahrweg 8.500 / 2.000 / 1.200 • Doppeltischbearbeitung (2 × ca 4.000 mm) • 5-Seitenbearbeitung • Steuerung Siemens

CNC Drehen & Fräsen CNC-GEFERTIGTE DREH- UND FRÄSTEILE EINFACH ONLINE BESTELLEN 3d Datenupload CNC-FERTIGUNG: DREHEN In der modernen CNC-Fertigung von Prototypen und Bauteilserien gehört das Drehen zu den wichtigsten Verfahren. Beim Drehen rotiert das Drehteil um seine eigene Achse, währenddessen werden mit einem Werkzeug – wie bei allen Verfahren der Zerspantechnik – Späne abgetrennt. Der Drehmeißel fährt hierbei am Werkstück die zu erzeugende Kontur ab, um die gewünschte geometrische Form herzustellen. Drehen als Verfahren in der CNC-Fertigung wird für rotationssymmetrische Bauteile eingesetzt, wie beispielsweise Achsen, Wellen und Flansche. CNC-FERTIGUNG: FRÄSEN Fräsen ist eine weitere wichtige Verfahrenstechnik in der modernen CNC-Fertigung von Prototypen und Bauteilserien. Im Gegensatz zum Drehen rotiert beim Fräsen das Werkzeug, um von einem Frästeil Späne zu entfernen. Auf modernen Mehr-Achs-Werkzeugmaschinen lassen sich auch Frästeile mit geometrisch komplizierten Formen herstellen. Insbesondere auch bei der Herstellung ebener Oberflächen ist die CNC-Fertigung mittels Fräsmaschine die richtige Wahl. Heute noch starte

75 CNC-Drehmaschinen & über 50 CNC-Fräsmaschinen Drehen, Fräsen & Bohren Durchmesser bis 3.200 mm In Bauart und Design sind nahezu keine Grenzen gesetzt

NC Drehen bis Ø900mm, auch mit angetriebenen Werkzeugen. CNC Fräsen 3 Achsen , 5 Achsen und Simultan. CNC 3D Messen und protokollieren mit Cad / Cam System. CAD / CAM System Tebis - 2D Konstruieren , 3D Messen 3D Modellieren und Erstellen von Fräsprogrammen. Folgende Schnittstellen können wir einlesen : .dfx .iges .prt .stp .cad Zerspannung aller zerspanbaren Materialie

Die BAZ Bearbeitung mit Kantenanleimen ist eine fortschrittliche Technik, die in der modernen Möbelherstellung weit verbreitet ist. Diese Methode ermöglicht es, komplexe und detaillierte Designs mit höchster Präzision zu erstellen. Durch den Einsatz von computergesteuerten Maschinen können Hersteller eine Vielzahl von Materialien bearbeiten und maßgeschneiderte Lösungen für ihre Kunden anbieten. Diese Technik ist ideal für die Produktion von Einzelteilen sowie Klein- und Großserien. Die BAZ Bearbeitung mit Kantenanleimen bietet zahlreiche Vorteile, darunter eine hohe Präzision und Flexibilität. Sie ermöglicht es, komplexe Formen und Designs zu realisieren, die mit herkömmlichen Methoden nicht möglich wären. Diese Vielseitigkeit macht die BAZ Bearbeitung zu einer beliebten Wahl für Hersteller, die nach innovativen und effizienten Lösungen suchen. Durch den Einsatz modernster Technologien können Hersteller Produkte von höchster Qualität und Präzision anbieten.